Panoramica del prodotto

La linea di produzione per verniciatura plastica è un versatile sistema di polimerizzazione termica-per pezzi non-metallici. È dotato di compatibilità multi-plastica, polimerizzazione a gradiente anti-deformazione e rimozione professionale della polvere, offrendo una soluzione di rivestimento superficiale efficiente ed economicamente vantaggiosa.

Specifiche tecniche

Processo/Sistema	Elemento parametro	Specifiche tecniche
Sistema di pretrattamento e attivazione	Sgrassaggio e pulizia	Pulizia neutra a bassa-temperatura, 40–55 gradi
Sistema di pretrattamento e attivazione	Attivazione della superficie	Trattamento al plasma/fiamma, tensione superficiale maggiore o uguale a 42 mN/m
	Eliminazione statica	Doccia ionica + barre di eliminazione statica, tensione inferiore o uguale a 200 V
Sistema di controllo ambientale	Standard ambientali	Camera bianca ISO Classe 8, 23 ± 2 gradi, 60 ± 5% di umidità relativa
	Norma di filtrazione	G4 + F8 + H13 filtrazione a tre stadi-, efficienza maggiore o uguale al 99,97% a 0,3 μm
Sistema di spruzzatura elettrostatica	Parametri dell'atomizzatore	Velocità 30.000–70.000 giri/min, tensione 60–100 kV
	Spessore della pellicola	Primer: 15–25 μm; Finitura: 20–40 μm; tolleranza ±3μm
	Efficienza di trasferimento	Maggiore o uguale all'82%
Sistema di polimerizzazione termica	Temperatura di polimerizzazione gradiente	Fase 1: 60–70 gradi; Fase 2: 80-100 gradi
	Uniformità della temperatura	±2 gradi, design con circolazione dell'aria calda-

Processo di verniciatura della plastica

La nostra linea di verniciatura della plastica integra la preparazione della superficie, la spruzzatura di precisione e la polimerizzazione controllata in un processo automatizzato continuo. Ogni fase viene controllata attentamente per garantire una forte adesione della vernice, una qualità del rivestimento uniforme e una finitura superficiale uniforme.

Caricamento → Pre-pulizia → Eliminazione statica → Attivazione della superficie → Rimozione della polvere → Spruzzatura primer → Livellamento → Spruzzatura finitura → Livellamento → Indurimento gradiente → Raffreddamento → Ispezione e rilavorazione → Scarico

Attrezzatura e sistema principali

Unità di pretrattamento e attivazione:Serbatoi di pulizia neutri ad alta-efficienza e robot plasma/fiamma di precisione per un controllo rigoroso dell'energia superficiale.

Cabina di verniciatura pulita:Camera bianca ISO Classe 8 con filtraggio dell'aria a più-stadi e docce d'aria elettrostatiche automatiche.

Sistema di spruzzatura ad alta-precisione:Pistole a spruzzo pneumatiche/a campana rotante importate e robot di verniciatura multi-asse per un'elevata efficienza di trasferimento.

Forno di polimerizzazione intelligente:Controllo segmentato della temperatura che garantisce un riscaldamento a basso-gradiente di temperatura e una rigorosa uniformità termica.

Sistema di trasporto e controllo:Trasportatori a catena o skid sopraelevati (velocità 4--15 m/min) abbinati a PLC e HMI centrale per il monitoraggio automatizzato dell'intera linea.

Applicazioni

Alloggiamenti per elettrodomestici (telai TV, pannelli di condizionatori d'aria, gusci di frigoriferi, ecc.)

Custodie per elettronica 3C (shell per laptop, custodie per hardware intelligenti)

Parti in plastica per interni automobilistici (pannelli strumenti, console centrali, rivestimenti delle portiere, ecc.)

Accessori medici in plastica e articoli in plastica di consumo quotidiano

Involucri industriali in plastica e altri rivestimenti esterni da non-high-lucidi a ultra-high-lucidi

Soluzione personalizzata

Ingegneria chiavi in mano:Progetti personalizzati su misura-in base alle dimensioni del pezzo, alla capacità, al tipo di vernice e al layout di fabbrica.

Consulenza pre-vendita:Guida tecnica esperta, simulazione del processo, disegni di layout e pianificazione del budget.

Visite in fabbrica:Visite agli stabilimenti e ispezioni delle linee di riferimento disponibili su richiesta.

Articoli per test di qualità e conformità

Adesione e spessore del film:Utilizza -test su nastro tagliato (ASTM D3359) per verificare la forza di adesione e calibri di precisione per garantire che gli strati soddisfino le specifiche target (primer: 15–25 um; finitura: 20–40 um, ±3 um).

Verifica dell'energia superficiale:Utilizza penne Dyne o strumenti per l'angolo di contatto per confermare che le superfici in plastica pre-trattate raggiungono una tensione superficiale maggiore o uguale a 42 mN/m.

Durata e prestazioni:Valuta i pezzi finiti mediante test in nebbia salina, shock termico, graffi e resistenza chimica per l'affidabilità a lungo-termine.

Certificazioni principali:Certificato secondo gli standard ISO 9001/14001/45001 e supportato da 3 brevetti di invenzione, 7 copyright di software e 57 brevetti di modelli di utilità.

Domande frequenti

D: Quali plastiche sono compatibili con questa linea di verniciatura?

R: Ottimizzato per l'adesione universale su PP, ABS, PC, PS, PA e varie miscele plastiche utilizzando l'attivazione mirata del plasma/fiamma (tensione superficiale maggiore o uguale a 42 mN/m).

D: In che modo il sistema previene la deformazione termica delle parti in plastica a parete sottile-?

R: Utilizza un forno di polimerizzazione a gradiente di bassa-temperatura (uniformità di 60–100 gradi, ±2 gradi) con curve di riscaldamento personalizzate su misura per diverse plastiche (ABS, PP, PC) per ridurre al minimo lo stress termico e la deformazione.

D: Qual è il livello di pulizia della cabina di verniciatura?

R: Funziona in un ambiente di camera bianca ISO Classe 8 con filtraggio a tre stadi G4 + F8 + H13- (efficienza maggiore o uguale al 99,97% a 0,3 μm) e docce d'aria ioniche.

D: Qual è l'efficienza di trasferimento del sistema di spruzzatura automatica?

R: Raggiunge un'efficienza di trasferimento della vernice maggiore o uguale all'82% utilizzando robot di verniciatura multi-asse e campane rotanti ad alta-velocità o pistole a spruzzo ad aria (30.000–70.000 giri/min).

D: Qual è la velocità di produzione tipica del sistema di trasporto?

R: Dotato di trasportatori a catena o skid sopraelevati che operano a una velocità regolabile da 4 a 15 m/min, completamente integrato con l'automazione PLC e HMI.

D: Fornite soluzioni tecniche personalizzate-chiavi in mano?

R: Sì, i progetti personalizzati sono completamente personalizzati in base alle dimensioni del pezzo, alla capacità target, al tipo di vernice (solvente o a base acquosa) e al layout della fabbrica.

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